電解拋光的優(yōu)勢

1.同時去除毛邊

電解拋光之所以能全部去除工件上的細毛邊，這取決于毛邊自身的外形和大小以及毛邊與工件總體尺寸的關(guān)系。理想的毛邊是根薄、相關(guān)于體積而言表面積大，比如研磨構(gòu)成的毛邊。而大塊刺根的毛邊則需采用預除毛邊方式，然后再經(jīng)電解拋光可經(jīng)濟、有效地去除，這關(guān)于易損的機械零件及難以抵達的區(qū)域去毛邊特別適用。

2.產(chǎn)生鈍化層，改善工件的耐腐蝕性

不銹鋼的耐蝕性是樹立在由鉻氧化物（Cr2O3）組成的鈍化層基礎(chǔ)上，鈍化層致?lián)p的緣由有很多，表面雜質(zhì)(比如由工具帶入的鐵和殘留的研磨材料等)、機械處置惹起的拉應力、熱處置或焊接過程中構(gòu)成的鐵鱗等都是最常見構(gòu)成腐蝕的緣由。另外，由熱反響或化學反響惹起的局部貧鉻也是招致鈍化層破損的緣由之一。

3.進步清潔度、減少污染

工件表面的清潔性取決于它的粘著特性，對電解拋光表面那些粘著層粘到表面上的粘性會有大大降低。

4.適宜異型工件

電解拋光處置還適用于異型工件和不規(guī)則工件，電解拋光能使工件表面均勻拋光，大小工件皆可拋光，復雜的孔穴內(nèi)部也可拋光。

5.具抗菌性

由于電解拋光后工件無雜質(zhì)層且表面平滑光澤，細菌不易藏身滋養(yǎng)且清潔消毒容易，所以制藥設(shè)備、醫(yī)療器材、無菌器材等需求電解拋光。

6.精密加工

電解拋光特別適用于精密工件的拋光處置，由電流量及通電時間可精確移除少量金屬，修正尺寸精確度，可應用于齒輪刀具、車刀、精密量規(guī)等加工，關(guān)于復雜工件更可抵達其他方法無法觸及之位置。

電解拋光配套設(shè)備：電源、整流器、拋光槽、工件掛具、加熱設(shè)備設(shè)、陰極和陽極材料、若干漂洗用膠框、電解拋光液。